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通風(fēng)管道系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收要點(diǎn)

一、調(diào)試前準(zhǔn)備

1、條件確認(rèn)

（1）管道安裝完成，支吊架牢固，無(wú)遺漏部件。

（2）風(fēng)閥、風(fēng)口等配件啟閉靈活，方向正確。

（3）風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，轉(zhuǎn)向與標(biāo)識(shí)一致。

2、工具準(zhǔn)備

（1）風(fēng)速儀、畢托管、壓力計(jì)、漏光檢測(cè)工具等。

（2）安全防護(hù)設(shè)備（如防墜器、絕緣手套）。

二、系統(tǒng)調(diào)試流程

1、漏風(fēng)量測(cè)試

（1）漏光法：采用強(qiáng)光光源（如碘鎢燈）照射管道接縫，檢查無(wú)明顯漏光點(diǎn)為合格。

（2）漏風(fēng)量檢測(cè)：通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備測(cè)定系統(tǒng)漏風(fēng)率，需符合設(shè)計(jì)要求（通?！?%~10%）。

2、風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)

（1）從遠(yuǎn)端支管開(kāi)始，逐步調(diào)整三通調(diào)節(jié)閥或風(fēng)口百葉，使各支管實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差≤10%。

（2）主干管風(fēng)量應(yīng)等于各支管風(fēng)量之和，誤差需控制在允許范圍內(nèi)。

3、壓差與風(fēng)速測(cè)試

（1）使用畢托管或壓力計(jì)測(cè)量管道關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如彎頭、變徑處）的動(dòng)壓、靜壓，計(jì)算風(fēng)速是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)值。

（2）系統(tǒng)總壓損應(yīng)接近理論計(jì)算值，偏差過(guò)大需排查堵塞或變形。

4、功能驗(yàn)證

（1）防排煙系統(tǒng)需測(cè)試風(fēng)機(jī)切換、聯(lián)動(dòng)控制（如與消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖）。

（2）變風(fēng)量系統(tǒng)需驗(yàn)證調(diào)節(jié)裝置響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。

三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、資料核查

（1）竣工圖紙、材料合格證、壓力試驗(yàn)記錄、調(diào)試報(bào)告齊全。

（2）隱蔽工程（如防火閥安裝、防腐處理）需有專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收記錄。

2、外觀檢查

（1）管道連接嚴(yán)密，吊架無(wú)松動(dòng)，防腐涂層完整。

（2）柔性短管松緊適度，長(zhǎng)度符合規(guī)范（一般≤150mm）。

3、性能指標(biāo)

（1）漏光法：10m內(nèi)漏光點(diǎn)≤2處，且單點(diǎn)直徑≤10mm。

（2）風(fēng)量偏差：主干管≤10%，支管≤15%。

（3）噪聲控制：距風(fēng)口1m處≤設(shè)計(jì)值（通?！?5dB(A)）。

4、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）連續(xù)運(yùn)行≥2h，風(fēng)機(jī)軸承溫度正常（≤70℃），振動(dòng)值符合設(shè)備要求。

（2）防排煙系統(tǒng)需模擬火警信號(hào)，檢驗(yàn)閥門(mén)開(kāi)啟、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的聯(lián)動(dòng)時(shí)效性（≤15s）。

四、常見(jiàn)問(wèn)題處理

（1）風(fēng)量不足：檢查過(guò)濾器堵塞、彎頭過(guò)多或風(fēng)機(jī)選型錯(cuò)誤。

（2）異常振動(dòng)：排查風(fēng)機(jī)葉輪失衡、軟連接老化或支架松動(dòng)。

（3）漏風(fēng)超標(biāo)：重新密封法蘭墊片或修復(fù)咬口接縫。

五、注意事項(xiàng)

1、調(diào)試時(shí)需關(guān)閉無(wú)關(guān)分支閥門(mén)，避免短路影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

2、高溫或腐蝕性環(huán)境需選用專(zhuān)用檢測(cè)儀器。

3、驗(yàn)收后需留存影像資料，并提交檢測(cè)報(bào)告（如需）。